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常见问题

电机轴承装配方式注意事项

相对于其他电机零部件,轴承非常精密。在电机装配过程中,要通过必要的措施保证轴承不被污染、轴承保持架不受力,最终达成与关联零部件最理想的配合状态。目前电机轴承装配一般采用两种方式,一种是冷压方式,另一种是热套方式,两种装配方式各有利弊。

冷压方式需要必要的设备和工装,适用于小规格大批量生产。该方式控制的关键,在于压入过程中轴承与转轴的同轴度;压装用套筒非常关键,一方面应尽力保证套筒使轴承内外圈同时受力,另一方面轴承套端面必须定期维护,以保证压装过程中轴承受力均匀。特别要强调的是,必须保证轴承保持架不受力。koyo轴承授权经销商

对于热套方式,一种是油热,另一种是感应加热。热套方式一般用于大规格电机轴承。相比之下,油热方法较好,可有有效控制轴承的受热温度,而感应加热要快,但必须控制加热温度和时间,以防止对轴承材质的损伤。轴承型号
轴承知识拓展——轴承寿命
在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。单项推力球轴承
滚动轴承之寿命以转数或以一定转速下的工作的小时数定义:在此寿命以内的轴承,不应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。

然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显看到,在同样的工作条件下,相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命。轴承的损坏很少是由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

 

为确定轴承寿命的标准,把轴承寿命与可靠性联系起来。由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。

电机常用轴承——深沟球轴承

深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大、形式多,是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷 。在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。

 

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